Uno, lidiar con el volumen de aire.

Con el fin de estabilizar la pérdida de presión de la bolsa de filtro, el método de aumentar el volumen de aire a menudo se adopta al inicio de la operación. Permita que el gas fluya suavemente a través de la bolsa del filtro. Si el motor del ventilador está sobrecargado, la válvula total se puede usar para regular el volumen de aire. Debido a que este tipo de circunstancia es rápida por un tiempo, la lentitud de algunos días puede volver a la normalidad. Por lo tanto, al comienzo de la observación con el manómetro, también es posible inferir el valor del volumen de aire correspondiente de la lectura del amperímetro en el panel de control.

En segundo lugar, el ajuste de la temperatura.

En general, es fácil que el filtro de bolsa se ocupe de la temperatura normal del gas. Sin embargo, cuando se trata de gas de alta temperatura y alta humedad, si no se calienta al comienzo de la operación, la bolsa de filtro se bloquea fácilmente con una malla húmeda, de modo que no puede funcionar. Además, si la bolsa del filtro no está completamente seca, a menudo se producirá condensación. Es difícil predecir con precisión el punto de rocío del colector de polvo de la bolsa, por lo que es necesario prestar atención a los problemas de obstrucción de la malla del filtro y la corrosión de la superficie interna de la cubierta del colector de polvo causada por la condensación.

Eficiencia de eliminación de polvo

Si se forma una capa de adsorción de polvo en la bolsa del filtro, la eficiencia de eliminación del polvo será mejor. Es mejor medir la tasa de polvo después de varios días o un mes de funcionamiento del colector de polvo de la bolsa. Debido al aumento del volumen de aire inicial, el colector de polvo de la bolsa está en un estado inestable, y la eficiencia de remoción de polvo del polvo fino de baja concentración generalmente debe ser más del 99.5%.

Cuatro, emisión de polvo.

El polvo recogido en el contenedor se puede descargar de forma automática o manual, pero debe estar dispuesto en un orden específico. Al inicio de la operación, no habrá descarga de cenizas durante varios días seguidos. El polvo permanecerá en la bolsa hasta que alcance una gran capacidad de polvo del colector de polvo, y luego se descargará de manera ordenada. Una vez que el ciclo de descarga de polvo no sea correcto, no formará un sistema operativo estable. El fenómeno de una cantidad excesiva de polvo reciclado generalmente se debe a un valor predeterminado de diseño impreciso al principio. Si no se puede determinar la cantidad de polvo, es necesario eliminar continuamente el polvo al principio para controlar la cantidad de reciclaje.

Instalación de filtro de bolsa

Las bolsas se harán más largas después de un período de tiempo (uno o dos meses más tarde). Aflojar. Por un lado, entrará en contacto con la caja de la bolsa de tela adyacente y causará desgaste; por otra parte, estará en una posición relajada, debido a la acumulación de polvo y la fricción, la bolsa de tela aparecerá vacía. Además, debido a la desaparición de la tensión, el efecto de limpieza empeorará y se obstruirá la malla de la bolsa de tela. Por lo tanto, es necesario revisar el equipo de 1 a 2 meses después de la instalación y ajustar la tensión. Tenga en cuenta que aunque la tensión de un filtro de bolsa cargada por resorte no se puede ajustar, es necesario realizar controles periódicos y los resortes inadecuados deben reemplazarse después de un año de operación

Vi. Equipo auxiliar

Tubería, cubierta de vacío es un equipo accesorio importante. Al comienzo de la rotación y, a menudo, a través de vibraciones anormales, inhalación, mal funcionamiento y otras fallas para juzgar. Durante la operación inicial, se debe prestar atención a si el extractor de aire se invierte, y al engrase oportuno del ventilador. Incluso ahora la mayoría de los ventiladores con dispositivo de arranque automático; Los accidentes son raros; Sin embargo, en el caso de que no haya un arranque automático, la fuente de alimentación se quema y el motor funciona monofásico debido a la falla del arranque, lo que resulta en quemaduras en la etapa inicial de operación.

Además, el rápido cambio de la temperatura del gas en el ventilador también es un gran impacto, ¡debe evitar tal situación! El cambio con la temperatura puede hacer que cambie el ventilador, para formar un estado de movimiento desequilibrado, se produce vibración. Además, al detener la operación, si la temperatura cae repentinamente mucho, habrá riesgo de vibración cuando comience de nuevo.

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