Cualquier equipo de la automatización consiste en tres porciones: el actuador, la pieza del sensor, y la partición del regulador. Cuando el equipo de la automatización falla y no funciona repentinamente, o la secuencia del trabajo es anormal, es necesario realizar diagnosis de falta.

Debajo de nosotros hechamos una ojeada las tres piezas del dispositivo para entender el método de fracaso de equipo de diagnóstico de la automatización:

1. Comprobando todo el poder, el aire, la fuente hidráulica, el aire y las fuentes hidráulicas del equipo de la automatización pueden llevar a menudo al fracaso del equipo de la automatización. Por ejemplo, hay un problema con la fuente de alimentación, incluyendo la falta de la fuente de alimentación entera del taller, tal como fuente de la energía baja, quema del seguro, del contacto pobre del enchufe, del etc.; la bomba de aire o la pompa hydráulica no se gira, el triple neumático o el de dos piezas no se abre, y la válvula de descarga en el sistema hydráulico o algunas válvulas de presión no es abiertas, etc. La detección de equipo de la automatización debe incluir los aspectos siguientes: a, fuente de alimentación, incluyendo la fuente de alimentación de cada equipo y el poder del taller. b. fuente del gas, incluyendo la fuente de presión de aire requerida para el dispositivo neumático. c. fuente hidráulica, incluyendo la operación de la pompa hydráulica requerida para el dispositivo hidráulico del equipo de la automatización.

2. Compruebe si la posición del sensor del equipo de la automatización se compensa. Debido a la negligencia de los personales del mantenimiento de equipo, la posición de algunos sensores puede ser incorrecta, por ejemplo no en el lugar, fracaso del sensor, fracaso de la sensibilidad, control del etc. siempre la posición de detección del sensor y sensibilidad, y ajusta la desviación a tiempo. Si el sensor está quebrado, substitúyalo inmediatamente. Muchas veces, además, debido a la vibración del equipo de la automatización, la mayor parte de los sensores serán flojos después de que un largo periodo del uso, así que en el mantenimiento general, siempre control si el sensor está en la posición correcta y está fijado firmemente.

3. Compruebe las retransmisiones del equipo de la automatización, de la válvula de control de flujo, y de la válvula de control de presión. Como el sensor de la inducción magnética, el uso a largo plazo también causará la adherencia de la tierra, que no garantizará la normalidad del circuito eléctrico y no necesitará ser substituida. En sistemas neumáticos o hydráulicos, la abertura de la válvula reguladora y la primavera de regulación de la presión de la válvula de presión pueden también aflojar o resbalar mientras que el dispositivo vibra. Estos dispositivos, como los sensores, son los componentes que requieren mantenimiento general en el equipo automatizado.

4. Compruebe las conexiones eléctricas, neumáticas e hidráulicas del circuito. Si no se encuentra ningunos problemas en los tres pasos antedichos, después compruebe todos los circuitos. Compruebe si hay cualquier circuito abierto en el circuito, especialmente si el alambre en la ranura del alambre está quebrado por la ranura del alambre. Examine el conducto de aire para saber si hay pliegues perjudiciales. Compruebe si se estorba la manguera hidráulica. Si la tráquea tiene un pliegue serio, substitúyalo inmediatamente. La tubería hidráulica debe ser substituida.

Después de asegurarse de que los pasos antedichos estén correctos, la falta puede ocurrir en el regulador del dispositivo de la automatización, pero puede nunca ser un problema del programa. En primer lugar, no esté seguro que el regulador está destruido. Mientras no haya cortocircuito serio, el regulador tiene protección del cortocircuito dentro. El cortocircuito general no quemará el regulador.

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