10 Hole Diameter EVI 7/10 4V Series Pneumatic Solenoid Valve Coil

Bobina neumática de la válvula electromagnética de 10 de agujero del diámetro series 4V de EVI 7/10

Localice averías rápidamente la bobina de la válvula electromagnética del reemplazo 4V de EVI 7/10 AMISCO:
1. La bobina de la válvula electromagnética utiliza tirón-en y lanzamiento de la armadura para transmitir poder. La causa del fracaso de la bobina de la válvula electromagnética es que la anormalidad causada por el desorden de la situación y el fracaso de la bobina no están trabajando.

2. El desequilibrio de la situación de la bobina de la válvula electromagnética hará las medidas de la armadura anormales. Cuando el intervalo entre la bobina de la válvula electromagnética y la armadura eléctrica es demasiado grande, el movimiento de la armadura es grande, y la succión es escasa y medidas no se toman: si la echada es demasiado pequeña, una acción incorrecta puede ocurrir. Reajuste la situación, para poderla parar.

la bobina de la válvula electromagnética 3.The no trabaja porque se destruye y se quema la bobina, dando por resultado la armadura no se mueve. Esto se puede medir por un multímetro y su valor de la resistencia es infinito, que indica que la bobina tiene quema. Si la bobina está intacta, el circuito que se sostiene de la bobina de la válvula electromagnética es culpable. Esto se puede medir con un multímetro. El voltaje de entrada de la bobina de la válvula electromagnética. Si hay voltaje, la falta se pega en la armadura. La nota se mantiene limpia de modo que pueda moverse libremente, y la falta pueda ser despejada. Si no hay voltaje, el descenso está en el circuito de trabajo.

Parámetro técnico de la bobina de la válvula electromagnética del reemplazo de EVI 7/10 AMISCO:

Dimensión principal del tipo bobina de EVI 7/10 AMISCO del solenoide para las válvulas neumáticas:


Diagrama del Deconstruction de las bobinas magnéticas eléctricas del diámetro de agujero de EVI 7/10 10m m:


Imágenes físicas comunes de la bobina de la válvula electromagnética de EVI 7/10 12V/24VDC 220VAC 4V:



Termoplástico es un buen material para la bobina de la válvula electromagnética del reemplazo 4V de EVI 7/10 AMISCO:
La termoplástica es materiales importantes para las bobinas electromágneticas. ¿Cuál es tan exactamente termoplástico? Llega a ser suave e incluso fluye cuando está calentado, y el enfriamiento se convierte difícilmente. Este proceso es reversible y puede ser repetido. Polietileno, polipropileno, cloruro de polivinilo, poliestireno, polioximetileno, policarbonato, poliamida, acrílico, otras poliolefinas y copolímeros, aglomeraciones, éteres del polifenileno, poliéteres tratados con cloro, etc. termoplásticos. En el termoplástico, las cadenas moleculares de la resina son lineares o ramificadas, y no hay vínculo químico entre las cadenas moleculares. El proceso del ablandamiento y de la calefacción cuando está calentado, el proceso del enfriamiento y del endurecimiento es un cambio físico.

Los factores que afectan a la contracción del moldeado termoplástico son:

1. Los plásticos en curso de termoplástica que moldea debido al cambio de volumen de la cristalización, de la tensión interna fuerte, de la tensión residual grande en las piezas plásticas, de la orientación molecular fuerte, del etc., así que de la tarifa de la contracción comparada con los plásticos termoendurecibles más grandes, de la amplia gama de la contracción, de la direccionalidad obvia, y de la contracción después de la contracción, del recocido o del control de humedad después del moldeado son generalmente más grandes que los plásticos termoendurecibles.

2. Cuando se forma la parte plástica, el material fundido entra en contacto con la superficie de la cavidad y la capa externa se refresca inmediatamente para formar una cubierta externa sólida de baja densidad. Debido a la conductividad termal pobre del plástico, la capa interna de la parte plástica se refresca lentamente para formar una capa sólida de alta densidad con una contracción grande. Por lo tanto, el grueso de pared, el enfriamiento lento, y el grueso de alta densidad de la capa son grandes. Además, la presencia o la ausencia de partes movibles y las disposiciones y las cantidades del parte movible afecta directamente al sentido de chorro, a la distribución de la densidad y a la resistencia de la contracción, así que las características de las piezas plásticas tienen una gran influencia en el tamaño y la direccionalidad de la contracción.

3. La forma, tamaño y distribución del puerto de la alimentación directamente afectar al sentido de chorro, distribución de la densidad, el presión-preservar y acción que encoge y tiempo que moldea. El puerto directo de la alimentación y el puerto de la alimentación tienen un corte transversal grande (especialmente un corte transversal más grueso), pero la contracción es pequeña pero la directividad es grande, y la anchura del puerto de la alimentación y la longitud corta son pequeñas. La contracción es grande cerca del puerto o del paralelo de la alimentación al sentido de chorro.

4. moldear condiciones la temperatura del molde es alto, el material fundido se refresca lentamente, la densidad es alta, y la contracción es grande. Especialmente para el material cristalizado, la cristalinidad es alta y los cambios de volumen grandemente, así que la contracción es más grande. La distribución de la temperatura del molde también se relaciona con el interno y el enfriamiento y la uniformidad externos de las piezas plásticas, que de la densidad afecta directamente al periodo de la contracción y a la direccionalidad de cada partición además, manteniendo la presión y el tiempo también tiene un efecto grande sobre la contracción. Cuando la presión es grande y el tiempo es largo, la contracción es pequeña pero la directividad es grande. La presión de la inyección es alta, la diferencia de la viscosidad del derretimiento es pequeña, la tensión de esquileo interlaminar es pequeña, y el rebote elástico es grande después de demolding, así que la contracción se puede también reducir en un periodo apropiado, la temperatura material es alta, la contracción es grande, pero la directividad es pequeña. Por lo tanto, los factores tales como ajuste de la temperatura del molde, presión, velocidad de la inyección y tiempo de enfriamiento durante el moldeado pueden también cambiar apropiadamente la contracción de la partición plástica según la gama de la contracción de diversos plásticos, el grueso y la forma de la parte plástica, el tamaño y distribución del puerto de la alimentación, el índice de la contracción de cada parte de la parte plástica se determina empírico, y entonces el tamaño de la cavidad se calcula.

¡Recepción a su investigación!