Altura interna 41m m del agujero 13m m de la pequeña bobina neumática del solenoide para la electroválvula del agua

Best-Nr0200 tipo altura interna 41m m del agujero 13m m de la bobina del solenoide para la electroválvula del agua

Porque los micro-motores, los aparatos eléctricos, los transformadores o los metros y otras industrias tienen alto los requisitos en el número de vueltas de sus bobinas del solenoide, y algún incluso no permiten errores media vuelta. Por lo tanto, el número de vueltas de la máquina de bobina debe ser exacto y confiable. Nuestra compañía utiliza una máquina de bobina completamente automática para producir Best-Nr0200 el tipo bobina del solenoide para asegurar la exactitud del número de vueltas de la bobina.

El número de vueltas de la bobina es reflejado por el número de vueltas del eje de la tubería de la máquina de bobina. El número de vueltas después es convertido en una señal de pulso por un sensor de lámina, formado por un circuito que forma, y convertido en una onda cuadrada, que se distingue para accionar el contador. Cuando la señal dada entrada integrada por el interruptor de dos posiciones monopolo coincide con la señal de cuenta del contador, es decir, cuando el número de vueltas requeridas para ser herido es constante con el número de vueltas se han herido que, se gira la puerta circuito-obediente es él, y la señal se envía al regulador, para parar el motor de bobina inmediatamente, de tal modo asegurando la exactitud del control del revestimiento.

Parámetro técnico Best-Nr0200 del tipo bobinas del solenoide:

La dimensión principal 0200 del tipo válvula electromagnética del agua arrolla:

Imagen del Deconstruction de la bobina del solenoide de AC220V/DC24V para la electroválvula del agua:

Cierre normalmente 0200 la altura interna 41m m del agujero 13m m de la bobina de la válvula electromagnética del pulso:

El alambre esmaltado es ampliamente utilizado, principalmente en: los inductores, VCM, transformadores, solenoide arrollan, los sensores, los transmisores de la frecuencia, los dispositivos de detección de radar, etc., implicando muchos campos de componentes electrónicos.

Definición del alambre esmaltado bobina del solenoide (alambre esmaltado auto-adhesivo y alambre esmaltado no-uno mismo-pegamento):
El alambre esmaltado bobina del solenoide se hace de un de gran pureza, conductor de la alto-conductividad cubierto con una capa aislador, a saber: conductor + pintura aislador + capa adhesiva = alambre esmaltado auto-adhesivo

El alambre esmaltado auto-adhesivo es un alambre esmaltado special, que es porque su special que procesa propiedades hace la fabricación de la bobina simple y fácil. La bobina de la herida puede ser consolidada y formada por la calefacción o el tratamiento solvente, y el método del moldeado es simple, y se aplica extensamente a la fabricación de diversas bobinas electromágneticas complicadas o no-esqueléticas. El uso del alambre esmaltado auto-adhesivo también trae las ventajas sociales y económicas significativas, que pueden simplificar la bobina que forma proceso, mejorar eficacia del trabajo, ahorrar energía, mejorar la contaminación ambiental, facilitar la producción industrial, y contribuir al desarrollo sostenible.

El alambre esmaltado auto-adhesivo tiene una estructura compuesta, es decir, una capa de pintura adhesiva se aplica a la superficie externa del alambre esmaltado ordinario (línea de fondo). Actualmente, China da gran importancia al desarrollo del alambre esmaltado aislador compuesto, que tiene las características de la buena variedad y del buen funcionamiento. Puesto que el alambre esmaltado capa compuesta está cubierto con dos a tres capas de diversos materiales, es compatible con una variedad de diversas características de la pintura comparadas con el de una sola capa del alambre, que soluciona el problema que un solo material no cumple los requisitos de producción. En la estructura esmaltada auta-adhesivo del alambre de la capa compuesta, el barniz aislante garantiza principalmente el funcionamiento del aislamiento del alambre, y la segunda laca viscosa exterior se utiliza principalmente para cubrir las necesidades de la bobina que forma proceso, y actúa como vinculación y protege y aumenta la línea de fondo.

¡Recepción a su investigación!